serdecznie na
naszym firmowym
blogu.
Chcielibyśmy się z Państwem podzielić ostatnimi wynikami badań dotyczącymi szkła
( PŁYWAK ) to określenie szkła przeźroczystego nadane przez producentów.
1.Obiekt badań
1.2. szklane panele.
• Powlekane produktem (A) h2o nanotechnology ( aplikacja 2 etapowa )
• Powlekane produktem B- ( aplikacja 3 etapowa )
• Powlekane produktem C - ( aplikacja 4 etapowa)
2 .Data otrzymania próbek na ciekłą próbę. 10/01/2013
3 .Okres testowy od 20.01.2013 do 02.12.2013
4 .Procedura badania
4.1 Pomiar kąta zwilżania wykony po upływie 72 godzin.
4.2 pomiar kątów kontaktu po czyszczeniu rozcieńczonym kwasem octowym o (pH 1 ) .
4.3 Pomiar kąta zwilżania po oczyszczeniu z etanolem ( 99 % + 1 % MEK).
4.4 Pomiar kąta zwilżania po ścieraniu (metoda DIN EN ISO 11998 ). Określenie mokro - odporność zarośla i
łatwość czyszczenia powłok .
5 .Wyniki
5.1 Po nałożeniu substratu A , B i C były przechowywane pionowo w pomieszczeniu wolnym od pyłów. Założony czas suszenia wyniósł 72 godziny. kąty na każdej z 3 płyt szklanych mierzono przy użyciu demineralizowanej wody < 6 μS / cm . W celu wyeliminowania błędów pomiarowych , 6 pomiarów prowadzono w różnych punktach na każdym podłożu.
Wyniki na każdym podłożu .
5.2 Pomiar kąta kontaktu po czyszczeniu za pomocą rozcieńczonego kwasu octowego (pH = 1)
Substancje A , B i C następnie oczyszczono stosując kwasowy środek czyszczący (rozcieńczony kwas octowy pH 1) - 10 cykli wycierania. Celem badania była reakcja powłoki po naniesieniu kwaśnego środka czyszczącego na powszechnię.
Tabela 2. Pomiar kątów kontaktu po czyszczeniu rozcieńczonym kwasem octowym (pH 1)
5.3 Pomiar kąta zwilżania po oczyszczeniu z użyciem etanolu (99% + 1% MEK).
Punkt na podłożach A, B i C, który nie był wykorzystany w badaniu 5.2. Pomiary następnie oczyścić, stosując etanol (99% + 1% MEK) - 10 cykli wycierania. To było zbadanie reakcji powłoki po naniesieniu rozpuszczalnika - zwykle wykorzystywane do czyszczenia w oparciu o smugi - wolne odtłuszczania.
5.4 Pomiar kąta zwilżania po ścieraniu.
Metoda badania DIN EN ISO 11998 : Oznaczanie wytrzymałości na mokro szorowania i zdolności czyszczenia powłok. DIN EN ISO 11998 - Norma ISO opisuje krótki test odporności na szorowanie. Podczas testu używane są podkładki „3m Scotch Brite 7449”. Na powierzchnię testowaną ręcznie nanosi się ciecz przed rozpoczęciem testu.
Test kończy się po 200 cyklach. Ocena odporności odbywa się poprzez pomiar ubytku masy.
Punkt na podłożach A, B i C , który nie został wykorzystany do pomiarów 5.2 lub 5.3 został wykorzystany w punkcie 5.4. Powleczone powierzchnie będą testowane na ich odporność na ścieranie za pomocą podkładek Urządzenie zostało zaprojektowane do kontroli wytrzymałości powłok na mycie i szorowanie. Jest to przyspieszona i powtarzalna symulacja ścierania, realizowana dwiema szczotkami.
• dwie równolegle pracujące szczotki do testowania porównawczego
• silnik elektryczny z chłodzeniem powietrznym, gwarantujący niezawodną pracę
• perystaltyczna pompa dozująca, której budowa zapobiega ewentualnemu zanieczyszczeniu cieczy użytej do zmywania
• pięciocyfrowy, programowalny licznik wyłącza urządzenie automatycznie po wykonaniu nastawionej ilości
cykli.
• Urządzenie wykorzystane do badania PB 5000 BYK
• Węglik krzemu ( SiC) podkładka ( 3M Scotch Brite klocki nr 7448 typ S użyty jako materiał do szorowania.
• Waga 135g kontakt był, zgodnie z EN ISO 11998: 2008 (patrz ilustracja)
Użycie demineralizowanej wody o przewodności < 6μS / cm zastosowano jako ciekłego nośnika (do szorowania na
mokro )
Kąt zwilżania mierzono po 1000 , 2000, 4000, 8000 , 160000 i 240000 cykli wycierania ( 1 cykl = 2 wycierania ) .
Wyniki przedstawiono w tabeli 4 oraz przedstawiono wizualnie.
Wykres 1: współrzędna ilustracja systemu pomiaru wyników 5.4
6. Konkluzje.
Powłoki na podłożach A, B i C na ogół wykazywały bardzo dobrą hydrofobowość i właściwości anty adhezyjne. h2o nanotechnology (A) wykazywała najbardziej wyraźną wodoodporności, przedstawioną przez najwyższy kąt kontaktu z wodą demineralizowaną do 108˚ ( wartość z testu dla danego rodzaju szkła ), a także bardzo silne właściwości przeciwdziałające przyleganiu brudu do powierzchni wraz z osadem z kamienia. Po upływie 24 godzin krople wody wyschły pozostawiając osad z kamienia który można usunąć suchym papierowym ręcznikiem w jednym cyklu wycierania.
Ponadto powłoka h2o nanotechnology posiada najwyższą odporność na działanie kwasów i środków
czyszczących. Średnia redukcja kąta zwilżania po 10 cyklach wycierania wyniosła ok 3˚. h2o nanotechnology (A) również osiągnął najwyższą wartość przeciw grzybową anty mchową. Ponadto produkt h2o nanotechnology (A) wykazywał największy średni kąt zwilżania po 24000 cyklach wycierania który wynosił 80,82˚ natomiast produkty konkurencji po 24000 cyklach wycierania wyniosły: wartość kąta zwilżania produktu (B) 69,62˚ i wartość kąta zwilżania produktu (C) tylko 39,76˚
Produkt (A) jest łatwy do zastosowania w 2 etapach ( wstępne czyszczenie i nakładanie powłok ). Wszelkie smugi, które pojawiają się są od razu widoczne i mogą być polerowane na koniec nakładania powłoki. Nie ma ograniczeń co do wielkości powierzchni, który ma być zabezpieczane.
W produkcie (B) średni kąt zwilżania wodą zdemineralizowaną wyniósł 97,92˚ co jest najniższym wynikiem w teście. Po upływie 24 godzin osady z kamienia brudnych kropel wody można usunąć suchym papierowym ręcznikiem w sześciu cyklach wycierania. W teście odporność na czyszczące środki oparte na rozpuszczalnikach oraz kwaśne środki czystości których średnia redukcja kąta zwilżania po 10 cyklach wycierania wyniosła ok 7˚.To wyraźnie wskazuje na wrażliwość badanej substancji. Po testach średni kąt zwilżania wyniósł 68,62 ˚. W związku z niskim początkowym kątem zwilżania który wyniósł 97,92˚ powinno to być uznane za pozytywnywynik. Po 1000 cykli wycierania zanotowano zmianę kąta zwilżania średnio o 15˚.
Produkt stosuje się w 3 etapach (wstępne czyszczenie, nakładanie powłok, usunięcie nadmiaru po 30 minutachczas utwardzania). W tym miejscu należy zauważyć, że nadwyżka była trudna i czasochłonna w celu usunięcia w etapie 3. Smugi i widoczne nadmiar produktu można usunąć jedynie przy dużym wysiłku, używając "końcowego polerowania" przewidzianego dla tego kroku.
Produkt ( C )
Ten produkt osiąga wyniki hydrofobowości ( początkowy kąt kontaktu ) podobnych do h2o nanotechnology. Przeciętny różnica kąta kontaktu z wodą demineralizowaną wyniosła 3˚.
Różnice początkowego kąta zwilżania między produktem (A) i (C) są małe jednakże usunięcie nadmiaru produktu (C) jest trudne i czasochłonne co wskazuje na nadmiar produktu nie związanego z podłożem.Teoria ta została uzasadniona przez test wycierania : Kąt zwilżania spadł o 17˚ średnio do 85,52˚ po 1000 cykli wycierania, podczas dalszej redukcji po następnym 1000
cykli była znacznie mniejsza . Po 24000 cykli rozprzestrzenianie wody zdemineralizowanej na powierzchni było widoczne . Średni kąt zwilżania w tym miejscu był tylko 39,76˚
W odniesieniu do odporności na ścieranie, produkt jest znacznie słabsze niż h2o nanotechnology (A) oraz PRODUKT ( B). Produkt ( C ) słabo oddziaływał na osad z kamienia a także posiadał słabe właściwości hydrofobowe.
Po 24 godzin, osadów kamienia kotłowego z wysuszonej kropli wody może być usunięty suchym ręcznikiem papierowym w siedmiu cyklach wycierania.
W badaniu odporności środków czyszczących na bazie rozpuszczalnika oraz kwasowych środków czyszczących, kąt zwilżania po 10 cykli wycierania spadły średnio o ok. 5-6˚.
Produkt stosowany jest w 4 etapach (z podkładką do czyszczenia szkła, lub w przypadku jego braku z dodatkowym PRODUKTEM (C) "szkło Odnowiciel" aplikacji neutralizatora produktu, nakładanie produkt (C)i usuwanie nadmiaru Produktu (C) po 30 minutach czasu) utwardzanie. W porównaniu nadmiar produktu (A) jest łatwy do usunięcia niż produkt (C). Według producenta powierzchnię do obróbki powinny "nieznacznie przekraczać 1m2". Powoduje to problemy powlekania dużych powierzchniach. Podsumowując badane wzory mogą być opisane jako stałe powłoki antyadhezyjne . Silne wiązanie chemiczne z powierzchni szkła jest korzystne dla powierzchni takich jak kabiny prysznicowe które są podatne na zużycie przez regularnych cyklach czyszczenia.
W ramach tych testów produkty (B) i (C) nie mogą zostać uznane za hydrofobowe ponieważ zaledwie po 1000 cykli wycierania kąt zwilżania był mniejszy niż 90˚. h2o nanotechnology nie osiągnie tego progu do 8000 cykliwycierania.
Wyraźne różnice mogą być identyfikowalne jeżeli 3 badane produkty powłokowe są bezpośrednio porównywane jako 100% początkowego kąta zwilżania h2o nanotechology.
Tabela 5 : Średni procent porównania wydajności 100 % = h2o nanotechnology - początkowy kąt zwilżania .
najnowsze wyniki badań naukowych i technicznych , w tym zgodnie z DIN EN ISO 11998 .
Poniżej także wykres ilustrujący odporność ekologicznych powłok hydrofobowych drugiej generacji h2o nanotechnology eco nano clean ceramika i szkło.
Maszyna użyta do symulacji promieniowania UV :
Komentarze
Prześlij komentarz